表面热处理可显着提高工件的疲劳强度。如40MnB钢制造的汽车半轴,原工艺为整体调质,改为调质+表面热处理,寿命提高近20倍,另外,表面热处理降低了零件的缺口敏感性。外板模具尺寸一般都较大，

表面处理覆盖行业广、产品种类多，市场需求大。表面处理行业属于配套加工性质的工业领域，需要同其他各种行业打交道，而合金催化液的功能性镀层将耐磨层、减摩层、导电层、光学层等合二为一，形成一种非晶态合金层，适用于各种不同的领域。表面处理的快速发展及广泛应用被认为是制造领域中的重要进展。在航空航天、电子、汽车、能源、石油化工、矿山等工业部门得到了广泛的应用。

金属表面处理是指对金属表面进行物理、化学或电化学处理，以改善其表面性能。金属表面处理的意义在于：

大连金属表面处理一种主要以除油去污为目的，其主要成分是碳酸钠、偏硅酸纳等,同时加入阴离子等活性剂或者分散剂，制作成工业用的清洗剂，使用超声波机等机器进行杂质清除。这种处理剂的不足主要体现在处理过程比较繁杂,需要对处理剂进行加热,需要耗费大量水资源；同时,清洗需要的时间也比较长。它主要通过磷酸和活性剂等物质的共同作用,在金属外表层形成磷化膜,不但可以实现去油除锈的目的,同时还可以隔绝空气,起到防锈的目的。

对要求不高的模具可以采用此技术。表面热处理在干摩擦滑动磨损条件下的耐磨性以及疲劳磨损抗力都较普通热处理零件的高,这是由于其组织中马氏体晶粒细小、碳化物弥散度较高以及表面存在较高压应力的综合结果。