大连金属塑料涂装的原理:
大连金属塑料涂装的原理:
大连金属塑料涂装被加热、熔化 对于线材,当端部进入热源高温区域,即被加热熔化;对于粉末,进入热源高温区域,在行进的过程中被加热熔化或软化。熔融或软化的微细颗粒的喷射飞行 在飞行过程中,颗粒先被加速形成粒子流,随飞行距离增加,粒子运动速度逐渐减小。
能够在多种基体材料上形成涂层,包括金属基体、陶瓷基体、塑料基体、木材甚至纸板上都能喷涂,被喷涂的材料范围也十分广泛,几乎不受限制,涂层沉积效率较高,特别适合沉积薄膜涂层。涂层厚度可以控制,可在很大范围内变动,从几十微米到几毫米甚至可厚达20mm,在满足强度要求的前提下,制件基体可以采用普通材料代替贵重材料,仅涂层使用优质材料,使“好钢用在刀刃上”,还可喷涂成形。
大连金属塑料涂装含有不同程度的孔隙,对于耐腐蚀、抗氧化、绝缘等应用,一般不如整体材料。但可通过复合涂层系统设计等方法予以改进提高,热喷涂手工操作时的劳动条件较差,有噪音、粉尘、热和弧光辐射问题,必须注意操作间的通风,加强劳动保护措施。
喷涂位置为工件一部分表面时,在需要喷涂的位置基体必须开喷涂槽,且喷涂槽两端必须倒角,且倒角不能大于45°,一般为45°或30°,宽度不小于1mm;喷涂位置在机加后表面不得有明显刀痕或局部凹陷、起皮等缺陷,不得有明显毛刺;绝大多数涂层后加工都采用磨削或者研磨抛光,其中在粗磨操作中单次进刀量必须控制在0.01mm以内,精磨单次进刀量必须控制在0.005mm以内;在加工非喷涂位置过程中必须注意对喷涂位置的保护。
大连金属塑料涂装金属材质(例如不锈钢、锌合金、铝合金等)和塑料(尼龙、PP、ABS、PC等材质)的表面处理工艺有很多,比如电镀、喷漆、水转印等等,但是我们常见的主要喷漆为主。金属及塑料表面喷漆掉漆问题的方法有:电晕、火焰处理、表面打磨等等,但是都是比较传统的方法,操作工艺繁杂,不能有效稳定的解决问题。