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金属表面处理抛丸和喷丸的区别

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金属表面处理抛丸和喷丸的区别

发布日期:2020-11-06 作者: 点击:

大连金属表面处理

抛丸和喷丸的区别:喷丸是以高压风或压缩空气为动力,而喷丸一般是高速旋转的飞轮高速抛钢砂。抛丸效率高,但会有死角,而抛丸灵活,但耗电量大。两种工艺虽然喷涂功率和方式不同,但都是针对高速冲击工件,效果基本相同。相比较而言,抛丸精细,容易控制精度,但效率不如抛丸高,适合形状复杂的小工件。抛丸经济实用,易于控制效率和成本。它可以通过控制喷丸材料的粒度来控制喷涂效果,但会有死角,因此适用于单一形状工件的批量加工。两种工艺的选择主要取决于工件的形状和加工效率。

抛丸和喷砂的区别:抛丸和喷砂都是以高压风或压缩空气为动力,高速吹出冲击工件表面达到清理效果,但效果因介质不同而不同。喷砂后,工件表面的污垢被去除,工件表面略有损伤,表面积大大增加,从而增加了工件与涂层/镀层的结合强度。喷砂后的工件表面是金属的,但由于表面粗糙,光线被折射掉,没有金属光泽,呈深色。喷丸处理后,工件表面的污垢被去除,工件表面略有损伤,表面积增大。由于加工时工件表面没有损伤,加工时产生的多余能量会导致工件基体的表面强化。喷丸后工件表面也是金属性的,但由于表面是球形的,光线被部分折射,所以工件被加工成哑光效果。

磷化。磷化是化学和电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,形成的磷酸盐转化膜称为磷化膜。磷化的主要目的是保护母材,防止金属受到一定程度的腐蚀;用于涂装前打底,提高漆膜附着力和防腐能力;用于金属冷加工过程中的减摩和润滑。

钝化。钝化的机理可以用薄膜理论来解释,即钝化是由于金属与氧化性质的相互作用,产生一层非常薄、致密、覆盖性能好、牢固吸附在金属表面的钝化膜。该膜作为独立相存在,通常是氧化金属的化合物。它可以将金属与腐蚀性介质完全分离,防止金属接触腐蚀性介质,使金属呈碱性。

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