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大连金属表面处理喷丸与喷砂的区别

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大连金属表面处理喷丸与喷砂的区别

发布日期:2022-02-22 作者: 点击:

喷砂与喷丸都是使用高压风或压缩空气作为动力,将喷料吹出去冲击工件表面达到清理效果。但选择的介质不同,喷砂介质对表面有切削作用;喷砂处理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量破坏,表面积大幅增加,从而增加与工件与涂/镀层的结合强度。


工件使用金属表面处理设备进行抛丸清理,可获得以下受益:提高产品表饰与内在质量,为厂家带来新的商机;抛丸清理后的工件能获得一定粗糙度、均匀一致的净金属表面,提高机械产品和金属材料的抗腐蚀能力;清除结构件焊接内应力,提高其抗疲劳强度,获得长期使用寿命;增加漆膜附着力,提高工件装饰质量与防腐效果;金属表面处理设备实现了PLC自动化清理模式,很大地提高了效率,减轻了清理工作的劳动强度,提高了企业的生产效率。


大连金属表面处理喷丸与喷砂的区别


喷丸与喷砂都是使用高压风或压缩空气作动力,将其高速的吹出去冲击工件表面达到清理效果,但选择的介质不同,效果也不相同。


喷砂处理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量破坏,表面积大幅增加,从而增加了工件与涂/镀层的结合强度。


经过喷砂处理的工件表面为金属本色,但是由于表面为毛糙面,光线被折射掉,故没有金属光泽,为发暗表面。


喷丸处理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量而不被破坏,表面积有所增加.由于加工过程中,工件表面没有被破坏,加工时产生的多余能量就会引会工件基体的表面强化。


经过喷丸处理的工件表面也为金属本色,但是由于表面为球状面,光线部分被折射掉,故工件加工为亚光效果。


修、造船业,抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂,都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说,抛丸(小钢丸)多用在钢板预处理(涂装前除锈);喷砂(修、造船业用的是矿砂)多用在成型的船舶或者分段,作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉,重新涂装。在修、造船业,抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。


用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显,动力消耗大。一般喷丸用来消除厚度不小于2~6mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、大型金属制品以及铸、锻件上的氧化皮、铁锈、型砂及旧漆膜,是表面涂(镀)覆前段一种清理方法。


大连金属表面处理

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